如何为钣金加工产品节约成本，防止氧化划伤呢？

在钣金加工中，几乎所有的板材都需要在激光切割机上第一次成型，并进行直接焊接套筒。因此，激光切割机的应用缩短了工艺和施工周期，提高了有用的工作功率，可以完成双重优化，降低了工人的劳动强度和加工成本，促进了工作环境的优化，大大提高了发展速度和进度，并减少模具投资，有效降低成本;选用激光加工工艺可以在生产过程中节省大量模具，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。激光切割冲压件还可以保证模具设计的精度。冲裁是之前的涂装工艺，其尺寸一般会被修正。经过激光切割冲裁件的试制加工，可以更准确的确定冲裁模具的尺寸，成为钣金加工批量生产的基础。

在加工制造过程中，特别是镜面铝板、精密钣金加工企业通常会进行一些其他的金属加工。在加工的过程中，会适当地加入一些金属，如镁、锌或铜，这些金属会迅速与铝发生相互作用，形成行业中俗称的铝合金产品。这类铝合金的产品性能和机械强度都非常好，甚至其应用范围往往比原来大很多。然而，由于其在使用过程中容易与空气中的氧气发生化学反应，无论是其成品镜面铝板还是拉丝铝板在出厂前都需要进行氧化预处理，以防止日常使用中的二次氧化，当然在出厂时，它们的表面还将覆盖一层保护膜，以防止它们的表面与空气接触或被划伤。